လေဆာဂဟေဆော်သူများအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု အကြံပြုချက်များ

ဂဟေဆက်ခြင်းဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးသေချာစေရန်၊ မစတင်မီနှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အောက်ပါစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရပါမည်-

I. စတင်ခြင်းအကြိုပြင်ဆင်မှုများ

1.Circuit ချိတ်ဆက်မှု အတည်ပြုခြင်း။

လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာရှော့များကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် လုံခြုံစိတ်ချရသော မှန်ကန်သော ဝါယာကြိုးများ အထူးသဖြင့် မြေစိုက်ဝါယာကြိုးများကို သေချာစွာ စစ်ဆေးကြည့်ရှုပါ။

ထိတွေ့မှု ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် စက်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အချက်ပြနှင့် ထိန်းချုပ်ကြိုးများအားလုံးကို ကောင်းစွာချိတ်ဆက်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

2. Gas Supply စစ်ဆေးခြင်း။

အောက်ဆီဂျင်ကို ထိထိရောက်ရောက်ခွဲထုတ်ပြီး ဂဟေဆော်ဓာတ်တိုးခြင်းကို ဟန့်တားရန် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များအဖြစ် သန့်စင်မြင့်မားသော မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့များ (ဥပမာ အာဂွန်၊ ဟီလီယမ်) ကို အကြံပြုထားသည်။

ဂတ်စ်သည် ဂဟေဆက်ခံရေကန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဂဟေချုပ်ရိုးအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် ဆီကင်း၊ အစိုဓာတ်ကင်းစင်ပြီး ခြောက်သွေ့နေရပါမည်။

IIလေဆာ ကိရိယာစတင်စစ်ဆေးပါ။

ပါဝါမဖွင့်မီ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို ဖြုတ်ထားပြီး ဘေးကင်းရေးတံခါးကို ပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

ပင်မပါဝါကိုဖွင့်ပြီးနောက်၊ နှိုးစက်များ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ညွှန်ကိန်းများသည် အသက်ဝင်ခြင်းမရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် ထိန်းချုပ် panel ကိုစစ်ဆေးပါ။

III Beam Path Inspection နှင့် Red Beam Alignment

စောင့်ကြည့်ပါ။အနီရောင်အလင်းတန်းထုတ်လွှတ်မှုအခြေအနေ။ အနီရောင်အလင်းတန်းညွှန်ပြချက်ကို အသက်သွင်းပြီး ကြည်လင်ပြတ်သားသော အလင်းတန်းတစ်ခုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

workpiece ပေါ်ကို projection လုပ်တဲ့အခါ၊အနီရောင်အလင်းတန်းသည် ဒင်္ဂါးပြားအရွယ်အစားရှိသင့်သည်။, အတားအဆီးမရှိ သန့်ရှင်းသော အလင်းတန်းလမ်းကြောင်းကို ညွှန်ပြသော အမှောင်ဖာထေးခြင်းမရှိဘဲ ပြတ်သားစွာသတ်မှတ်ထားသောနေရာ။

အနီရောင် အလင်းတန်းများသည် မှုန်ဝါးခြင်း၊ ပြန့်ကျဲနေသော သို့မဟုတ် အမဲစက်များ ပေါ်လာပါက၊ မှန်ဘီလူးများကို အမြန်ဆေးကြောပါ သို့မဟုတ် အလင်းတန်းညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။

Red Beam Positioning စစ်ဆေးခြင်း။

အနီရောင်အလင်းတန်းသည် အဆိုပါအပေါ်ဗဟိုပြုနေရမည်ဖြစ်သည်။ဂဟေဝါယာကြိုး တိကျသောဂဟေလမ်းကြောင်း alignment ကိုသေချာစေရန်။ သွေဖည်မှုဖြစ်ပေါ်ပါက ချိန်ညှိရန်အတွက် အလင်းပြန် သို့မဟုတ် လေဆာခေါင်းအနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။

မှားယွင်းခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ၊ အဆစ်တိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

IV ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် လုံခြုံရေးသတိပေးချက်များ

စတင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ပုဂ္ဂိုလ်များသာ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

အထူးပြုဝတ်ဆင်ပါ။လေဆာဘေးကင်းရေးမျက်မှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် ပြန့်ကျဲနေသော လေဆာရောင်ခြည်ကို ကာကွယ်ရန်။

ခွင့်ပြုချက်မရှိသောဝန်ထမ်းများသည် အထူးသဖြင့် လေဆာထုတ်လွှတ်မှုအတွင်း လေဆာခေါင်းနှင့် အလုပ်ဧရိယာကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနေရပါမည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၊ မီးခိုးများ သို့မဟုတ် နှိုးစက်များ ပေါ်ပေါက်ပါက အလုပ်ချက်ချင်းရပ်ပါ၊ ပါဝါဖြတ်ကာ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုထံ ဆက်သွယ်ပါ။

V. Ground Clamp နှင့် Gas Purge Treatment

သင့်လျော်သောလျှပ်စစ်ပတ်လမ်းသေချာစေရန် မြေထိန်းကုပ်ကို ဂဟေစားပွဲ သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ၊ စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေမည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော လက်ရှိတုံ့ပြန်ချက်ကို တားဆီးပါ။

မြေပြင်ခလုတ်ကို ဂက်စ်ဖြင့် အချိန်တိုအတွင်း ဖယ်ရှားပါ။ ဤအဆင့်သည် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။ ဖုန်မှုန့်များ စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ညစ်ညမ်းစေသော သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းစေမည့် nozzle calibration tube တွင်၊

အကာအကွယ်မှန်ဘီလူး။

VI ။ ကန့်သတ်ချက်အတည်ပြုခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။

မှန်ကန်သောဆက်တင်များကိုစစ်ဆေးပါ၊ ပါဝါ၊ တုန်ခါမှုအကြိမ်ရေ၊ တုန်ခါမှုပမာဏနှင့် ဝိုင်ယာအမြန်နှုန်းတို့ကို အာရုံစိုက်ပါ။

လေဆာဘေးကင်းရေးမျက်မှန်တပ်ထားစဉ် လေဆာခလုတ်ကို အသက်သွင်းပါ။

ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း လေဆာသေနတ်ကို 45°–60° ထောင့်တွင် ထိန်းသိမ်းပါ။

45°–60° Angle ကို ဘာကြောင့် ရွေးတာလဲ။

1.Enhanced Gas ကာကွယ်မှု

လေဆာဂဟေဆော်ရာတွင် မကြာခဏ သွန်းနေသော ရေကန်ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ (ဥပမာ အာဂွန်) ကို အသုံးပြုသည်။

စောင်းထားသောထောင့်သည် တူညီသောဓာတ်ငွေ့လွှမ်းခြုံမှုကို ပိုမိုသေချာစေပြီး ကာကွယ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

2. Laser Reflection Damage ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ) အတွက် 90° ဒေါင်လိုက်အလင်းတန်းများသည် အလင်းပြန်စနစ်သို့ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပြန်၍ရောက်ရှိနိုင်ကာ မှန်ဘီလူးများကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သော သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ထောင့်ချိုးချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုသည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို ပြန်ညွှန်းပေးကာ လေဆာအလင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

3. ထိုးဖောက်မှုနှင့် Weld အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည်။

အလင်းတန်းထောင့်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းပေါ်ရှိ ဆုံမှတ်ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိပေးကာ စံပြထိုးဖောက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ အပေါက်များ သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

4. ထိန်းကျောင်းနိုင်မှုနှင့် မြင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

90° ဒေါင်လိုက်အနေအထားသည် အော်ပရေတာ၏အမြင်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ထောင့်ချိုးချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောမြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ချောမွေ့သော ဂဟေဆက်ကြောင်းခြေရာခံခြင်းကို ကူညီပေးသည်။

90° Angle ကို ဘာကြောင့် ရှောင်တာလဲ။

1. လေဆာရောင်ပြန်ဟပ်မှုအန္တရာယ်မြင့်မားသည်။

2. မြင်နိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်ထားပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခက်အခဲ။

3. ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ- porosity၊ slag ပါဝင်မှု)။

လေဆာဂဟေစက်အလွန်တိကျမှုနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု အဆင့်တိုင်းသည် သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။weld အရည်အသွေးနှင့်စက်ပစ္စည်းဘေးကင်းရေး။

Foster Laser တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "အရည်အသွေး ပထမ၊ အသေးစိတ်အချက်များ" ၏ နိယာမကို လိုက်နာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းရုံသာမကလေဆာဂဟေကိရိယာများဒါပေမယ့်လည်း စံချိန်စံညွှန်းနဲ့ စနစ်တကျ ပို့ဆောင်ပေးတယ်။

ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကို ယုံကြည်မှုရှိရှိကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ဂဟေဆော်သူများအား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ အားကောင်းစေခြင်း။

Foster ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းထက် သာလွန်သည်—၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်သောမဟာမိတ်တစ်ဦးနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ လုပ်ငန်းစတင်မှုတိုင်းကို ခိုင်မာတိကျစွာဖြင့် စတင်နိုင်ပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးတိုင်းတွင် ပါဝင်နိုင်ပါစေ။

ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်ယုံကြည်မှု။