လေဆာဂဟေဆက်စက်များအတွက် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များ

နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်းလေဆာဂဟေဆက်စက် ၄ ခုတွင် ၁ ခုလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ အသုံးပြုသူအလေ့အကျင့်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေများကဲ့သို့သော အချက်များအားလုံးသည် ဂဟေဆက်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ လက်တွေ့တွင်

အသုံးပြုရာတွင်၊ အသုံးပြုသူအချို့သည် စနစ်အချက်ပေးသံများ၊ လေဆာအထွက်မရှိခြင်း သို့မဟုတ် အလင်းတန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ဤစာရွက်စာတမ်းသည် လေဆာဂဟေဆက်စက်များအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အခြေခံပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနည်းများကို ဖော်ပြထားပြီး အသုံးပြုသူများအား လျင်မြန်စွာ ခွဲခြားသိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

လေဆာရင်းမြစ် အချက်ပေးစနစ်ပြဿနာများ၏ ပထမဆုံး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

လေဆာရင်းမြစ်အချက်ပေးစနစ်များသည် အအေးပေးစနစ်၊ အလင်းတန်းချိတ်ဆက်မှုများ သို့မဟုတ် ရေလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်နေလေ့ရှိသည်။ ကနဦးစစ်ဆေးမှုများကို အောက်ပါရှုထောင့်များမှ ပြုလုပ်နိုင်သည်-

၁။ အေးပေးစက် ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း

ပထမဦးစွာ ရေအေးပေးစက်ဖွင့်ထားပြီး ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ။ အအေးပေးစနစ်ချို့ယွင်းချက်များသည် အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းများထဲမှ ဖြစ်သောကြောင့် အအေးပေးစက်တွင် အချက်ပေးမက်ဆေ့ခ်ျများပြသခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။

လေဆာရင်းမြစ်အချက်ပေးသံများ။

၂။ QBH အင်တာဖေ့စ် အချက်ပေးစနစ်

အချက်ပေးသံသည် QBH interface မှ လာပါက fiber head နှင့် collimation unit အကြား တပ်ဆင်မှု လျော့ရဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာသည် optical path safety ပါဝင်သောကြောင့် self-

ဖြုတ်တပ်ခြင်းကို အကြံပြုထားခြင်းမရှိဘဲ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုဝန်ထမ်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဆက်သွယ်သင့်သည်။

၃။ ရေလည်ပတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း

လေဆာရင်းမြစ်၏ အတွင်းပိုင်းရေလည်ပတ်မှုတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးရေပိုက်များတွင် ပိတ်မိနေသောလေသည် အချက်ပေးသံများကိုလည်း နှိုးစက်များ မြည်စေနိုင်သည်။ ရေပတ်လမ်းကို စစ်ဆေးပြီး ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်၊

ပုံမှန်ရေစီးဆင်းမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ပိတ်မိနေသောလေကို လွှတ်ပါ။

ဒုတိယ လေဆာထုတ်လွှတ်မှုမရှိခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ

တစ်ချိန်မှာလေဆာဂဟေဆက်စက်လေဆာအထွက်မထုတ်လွှတ်သောကြောင့်၊ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းကို ရိုးရှင်းသောစစ်ဆေးမှုများမှ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောစစ်ဆေးမှုများအထိ တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သင့်သည်-

၁။ အခြေခံလည်ပတ်မှုအခြေအနေစစ်ဆေးခြင်း

လေဆာရင်းမြစ်ကို ဖွင့်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ၊ ဂဟေသေနတ်နော်ဇယ်မှ အနီရောင်လမ်းညွှန်မီး ထွက်ရှိမှု ရှိ၊ မရှိ ကြည့်ရှုပါ၊ လေဆာအချက်ပေးသံများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊

လေဆာထိန်းချုပ်ပြားရှိ “ဖွင့်ရန်” အချက်ပြမီး လင်းနေသည်။

၂။ မှန်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုပျက်စီးမှု

လေဆာအချက်ပေးစနစ်မရှိပါက ဂဟေသေနတ်မှ အနီရောင်လမ်းညွှန်မီးမထွက်လာပါက၊ တုန်ခါနေသောမှန်ပျက်စီးနေခြင်းကြောင့် ပြဿနာဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊

ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုဝန်ထမ်းများမှ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ လေဆာထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ

အနီရောင်လမ်းညွှန်မီးကို ပုံမှန်ထုတ်လွှတ်ပြီး လေဆာအချက်ပေးစနစ်များ မရှိပါက၊ သို့သော် လေဆာပြားပေါ်ရှိ ဖွင့်ရန်ညွှန်ပြချက်သည် အသက်သွင်းပြီးနောက် မလင်းပါက ပြဿနာသည် လေဆာနှင့် ဆက်စပ်နေနိုင်သည်။

ခွင့်ပြုချက် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုမုဒ် ဆက်တင်များ။ ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်ကို ပြင်ပထိန်းချုပ်မှုအဖြစ် သတ်မှတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန်နှင့် ခွင့်ပြုချက်အခြေအနေကို အတည်ပြုရန်အတွက် လေဆာရင်းမြစ်သို့ ကွန်ပျူတာချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်ပါသည်

သင့်လျော်သော ဝင်ရောက်ခွင့် အထောက်အထားများကို ထည့်သွင်းခြင်း။

၄။ ဘေးကင်းရေးချိတ်ဆက်မှု ကျေနပ်မှုမရှိခြင်း

အထက်ပါစစ်ဆေးမှုအားလုံး ပုံမှန်ဖြစ်ပါက touch screen ရှိ safety lock ကိုဖွင့်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် welding gun ကို grounding cable နှင့် မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ထပ်မံစစ်ဆေးပါ။ safety သည်

interlock အခြေအနေများနှင့် မကိုက်ညီပါက လေဆာထုတ်လွှတ်မှုကို တားဆီးပေးလိမ့်မည်။

အကာအကွယ်မှန်ဘီလူး မကြာခဏပျက်စီးခြင်း၏ တတိယအကြောင်းရင်းများ

လေဆာဂဟေစက်များတွင် အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးသည် အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မကြာခဏပျက်စီးခြင်းသည် အောက်ပါအချက်များနှင့် ဆက်စပ်နေလေ့ရှိသည်။

၁။ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ အသက်မဝင်ခြင်း

ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ကို မဖွင့်ထားပါက သို့မဟုတ် မလုံလောက်ပါက အလွန်အကျွံ ပက်ဖြန်းခြင်းသည် အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး ပွန်းစားမှုကို အရှိန်မြှင့်စေနိုင်သည်။

၂။ လေဆာပါဝါဆက်တင်များ အလွန်အကျွံ

လေဆာပါဝါကို မြင့်မားသောအဆင့်တွင်၊ အထူးသဖြင့် 90% အထက်တွင် သတ်မှတ်ထားသောအခါ၊ spatter intensity ကို လျှော့ချရန်နှင့် သက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သင့်လျော်သော defocused welding mode ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

အကာအကွယ်မှန်ဘီလူး။

၃။ မသင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ထောင့်

ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေသေနတ်နှင့် workpiece မျက်နှာပြင်ကြားထောင့်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 0°–65° အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်ကို workpiece ပေါ်သို့ 90° ဒေါင်လိုက်ကျရောက်စေပါ။

တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော အလင်းပြန်မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရေတိုင်ကီ အချက်ပေးသံများ၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ စတုတ္ထ

၁။ ရေအပူချိန် လွန်ကဲခြင်း

ရေအပူချိန်သည် ခွင့်ပြုထားသော အတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ စနစ်သည် အချက်ပေးသံ မြည်လာပါလိမ့်မည်။ ထိုသို့သောကိစ္စများတွင် စက်ကို ဦးစွာပိတ်ပြီး ဗီရို၏ နောက်ဘက်ရှိ လေထွက်ပေါက်များသည်

ပိတ်ဆို့ထားပြီး၊ သင့်လျော်သော အပူပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေသည်။

၂။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ရေစီးဆင်းမှု

ရေစီးဆင်းမှု အချက်ပေးသံများသည် ရေပိုက်များ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ မြင်သာသော ကွေးညွှတ်မှုများ သို့မဟုတ် အတားအဆီးများ မရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် ရေပိုက်အားလုံး၏ လမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ။

နိဂုံးချုပ်

လေဆာဂဟေဆက်စက်များမြင့်မားသောတိကျမှု၊ အလွန်ပေါင်းစပ်ထားသောစနစ်များဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းတွင် မည်သည့်ပုံမှန်မဟုတ်သောစနစ်မဆို အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ အဖြစ်များသော အချက်အလက်များကို သင့်လျော်စွာ ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့်

ချို့ယွင်းချက်လက္ခဏာများနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ အလုပ်မလုပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြထားသောပြဿနာများသည် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်ဥပမာအချို့ကိုသာကိုယ်စားပြုကြောင်း အလေးပေးပြောကြားလိုပါသည်။ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမဖော်ထုတ်နိုင်ပါက သို့မဟုတ် အလင်းလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စနစ်များပါဝင်ပါက၊ အသုံးပြုသူများသည်

မသင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နောက်ထပ်အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် ဆက်သွယ်ရန် အထူးအကြံပြုအပ်ပါသည်။