ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်စက်ရဲ့ ပါဝါကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

တစ်။ စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းများ

၁။ သတ္တုအမျိုးအစားများ

၃ မီလီမီတာအောက် အထူရှိသော သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိကဲ့သို့သော ပါးလွှာသော သတ္တုပြားများအတွက်၊ ပါဝါနည်းသည်ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်စက်များ(ဥပမာ 1000W-1500W) များသည် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် လုံလောက်ပါသည်။

အလတ်စားအထူသတ္တုပြားများအတွက်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 3mm – 10mm အတိုင်းအတာရှိ၊ 1500W – 3000W ပါဝါအဆင့်သည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ဤပါဝါအကွာအဝေးသည် ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေး နှစ်မျိုးလုံးကို သေချာစေသည်။

အထူ ၁၀ မီလီမီတာထက်မြင့်သော သတ္တုပြားများကို ပြုပြင်သည့်အခါ ပါဝါမြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်စက်များ (3000W သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော) သည် ပစ္စည်းကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို ရရှိရန် လိုအပ်သည်။

၂။ ပစ္စည်းရောင်ပြန်ဟပ်မှု-

ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားသော ပစ္စည်းအချို့တွင် လေဆာစွမ်းအင် စုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးသောကြောင့် ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြေးနီကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အထူတူညီသော ကာဗွန်သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

၂။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ

၁။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း

မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်များရှိပါက ပါဝါမြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပါဝါမြင့်စက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အချိန်တိုအတွင်း ပြီးမြောက်စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

သို့သော် အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ချော်ရည်ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာအနားများကဲ့သို့သော ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးအကြား ဟန်ချက်ညီမှု လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု

ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပါဝါရွေးချယ်မှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပါဝါနည်းသောဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်စက်များပါဝါနည်းခြင်းက ပိုမိုပြင်းအားမြင့်သော လေဆာရောင်ခြည်နှင့် အပူဒဏ်ခံရသည့်ဇုန်ကို သေးငယ်စေသောကြောင့် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ပိုမိုတိကျမှုရရှိစေနိုင်သည်။

ပါဝါမြင့်စက်များသည် အထူပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ စွမ်းအင်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အပူဒဏ်ခံရသည့်ဇုန်ကို တိုးစေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျော့ပါးစေနိုင်သည်။

၃။ အနားသတ် အရည်အသွေး

ပါဝါအဆင့်သည် ဖြတ်တောက်ထားသော အနား၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ပါဝါနည်းစက်များသည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ချောမွေ့သောအနားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ထူထဲသောပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ ဖြတ်တောက်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ သို့မဟုတ် မညီမညာအနားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ပါဝါမြင့်စက်များသည် ထူထဲသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် အပြီးအပိုင်ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေသော်လည်း၊ မသင့်လျော်သော ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များသည် ချော်ရည် သို့မဟုတ် ချိုင့်ခွက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်အနား၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပါဝါကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

၁။ ပစ္စည်းကိရိယာဈေးနှုန်း

ပါဝါမြင့်စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုစျေးကြီးသောကြောင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ပါဝါနည်းစက်သည် သင်၏ လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါက ပါဝါနည်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကနဦးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

၂။ လည်ပတ်စရိတ်များ

ပါဝါမြင့်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ပါဝါနည်းစက်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအရ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ သင့်ဘတ်ဂျက်အတွင်း ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးရွေးချယ်မှုကို သေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းဈေးနှုန်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များ- တိုင်ပင်ဆွေးနွေးပါလေဆာဖြတ်တောက်စက်ထုတ်လုပ်သူများ။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ သီးခြားအသုံးချမှုများနှင့် ပစ္စည်းများအပေါ် အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော ပါဝါကို ရွေးချယ်ရန် အသေးစိတ်လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ပံ့ပိုးမှုများကို မကြာခဏ ပေးလေ့ရှိသည်။